Usine de fabrication de machines de raffinage d'huile comestible Machine de raffinage d'huile comestible Équipement de processus de raffinage d'huile comestible
Principales parties de l'usine de fabrication de machines de raffinage d'huile comestible Machine de raffinage d'huile comestible Équipement de processus de raffinerie d'huile comestible
Démucilagination déshydratation désacidification décoloration décirage et désodorisation.
Processus de travail de la machine de raffinage d'huile comestible, usine de fabrication Machine de raffinerie d'huile comestible Équipement de processus de raffinerie d'huile comestible1) Le réservoir de décoloration est destiné à blanchir la graisse.
2) Le réservoir de désodorisation est destiné à désodoriser la graisse (acier inoxydable).
3) Le four à mazout conducteur fournit un besoin en énergie thermique pour la production, la température atteint 280 degrés.
4) La pompe à vide fournit un vide pour la désodorisation de blanchiment qui peut atteindre 755 mmHg ou plus ;
5) Le compresseur d'air peut sécher l'argile blanchie
6) La presse à air est destinée à l'argile filtrante
7) Générateur de vapeur peut générer la distillation de vapeur requise.
8) Ce type d'équipement de raffinage du pétrole permet à l'oi d'atteindre le niveau standard d'huile comestible nationale.
Caractéristiques de Usine de fabrication de machines de raffinage d'huile comestible Machine de raffinage d'huile comestible Équipement de processus de raffinerie d'huile comestible
Sécurité :
1) Nous utilisons une machine de soudage automatique pour faire en sorte que le réacteur qui peut garantir la qualité du cordon de soudure évite les fissures et ait une longue durée de vie d'environ 8 ans.
2) Traitement thermique professionnel et chambre de détection aux rayons X pour le cordon de soudure
3) Système de vide pour empêcher l'huile le gaz retourne au réacteur provoquant un accident.
4) Avec un thermomètre professionnel, un manomètre et une soupape de sécurité.
Respectueux de l'environnement :
1) Système de dépoussiérage pour empêcher les gaz et les poussières de brûler du charbon
2) Les gaz d'échappement seront recyclés pour chauffer le réacteur, pas de pollution par les gaz
3) Bien sceller toutes les pièces de jonction pour éviter les fuites de gaz et aucune odeur
Durée de vie plus longue :
L'utilisation du joint de soudure spécial de plaque d'acier Q345R avec soudage automatique permettra d'obtenir un traitement thermique et une détection aux rayons X pour prolonger au maximum la durée de vie du réacteur. et la durée de vie sera de 8 ans.
Économie d'énergie :
1) Etanchéité du puits pour le système de chauffage, aucune fuite de gaz et économie de carburant.
2) Le les gaz d'échappement seront recyclés pour le chauffage du réacteur.