raffinerie d'huile de son de riz largement utilisée
se trouve dans la zone de développement industriel de haute technologie de Zhengzhou, la capitale de la province du Henan. Il couvre une superficie de 100 000 mètres carrés et contient 12 ateliers de production standardisés, plus de 100 ensembles de toutes sortes d'équipements de soudage et d'assemblage de bouchons de traitement à grande et moyenne échelle.
1. Plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication ;
2. Les produits atteignent les normes internationales ;
3. Certifié BV CE ;
4. Groupe d'ingénieurs professionnels ;
5. Coopération à long terme avec plusieurs instituts de recherche.
À PROPOS DU RAFFINAGE :
Le raffinage est un processus de cuisson pour un pressage complet de l'huile. car il y a encore des impuretés telles que les phospholipides FFA, l'odeur des pigments, etc. dans le pétrole brut. peut vous fournir un support technique professionnel et fabriquer des machines de fabrication d’huile de haute qualité selon vos besoins spécifiques. Pendant ce temps, nous pouvons vous fournir une solution de raffinage de pétrole clé en main.
Caractéristiques des usines de raffinage de pétrole
1. Large application : différents types d'huiles peuvent être raffinées par des machines de raffinage d'huile telles que l'huile de tournesol, l'huile de soja, l'huile de son de riz, l'huile de germe de maïs, l'huile de colza, l'huile de son de riz, etc.
2. La capacité de raffinage de l’huile comestible peut être personnalisée. L'usine complète de raffinage du pétrole peut fonctionner indépendamment ou avec une chaîne de production de pétrole entière.
Principales étapes du raffinage de l'huile comestible
1. Démucilagination du pétrole brut : les gommes du pétrole brut sont éliminées par hydratation à l'aide de l'acide phosphorique.
2. Neutralisation : Les acides gras libres sont neutralisés à l'aide d'hydroxyde de sodium et les transforment en savon. Des impuretés supplémentaires sont également éliminées par adsorption sur le savon.
3. Blanchiment : lors du blanchiment, les pigments indésirables sont adsorbés physiquement et l'huile deviendra beaucoup plus claire.
4. Désodorisation : elle est utilisée pour éliminer les odeurs inacceptables par distillation à la vapeur. Les composés odorants sont éliminés à l'aide de vapeur vive injectée dans de l'huile chauffée sous une pression sous vide poussée.
5. Déparaffinage (nécessaire pour les zones froides)
Certains types d'huile comme l'huile de tournesol, de germe de maïs ou l'huile de maïs contiennent des cires à l'intérieur. Si ces impuretés ne sont pas éliminées, l'huile gèlera facilement à basse température, affectant ainsi la qualité et l'apparence de l'huile. ce processus est donc nécessaire dans les zones extrêmement froides.
À QUOI RESSEMBLENT LES MACHINES DE RAFFINAGE ?