Presse à huile d’arachide de vente chaude en Tunisie
                                               
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Presse à huile d'arachide de vente chaude

Organigramme de la presse à huile d'arachide
Réception de la presse à huile d'arachide : transport vers le flux de la station de réception vers le convoyeur à racleurs acheminé vers la station de stérilisation. Station de stérilisation : transportée par un convoyeur à grattoir, elle tombe dans le réservoir de stérilisation pour obtenir un meilleur rendement en huile. temps de stérilisation 90 ~ 120 minutes température 130 ~ 145 ° C Presse à huile d'arachide Battage: Après la stérilisation, transportée vers la batteuse, séparez les arachides et videz-les. Presse à huile d'arachide Digestion : Avant la presse, l'arachide doit être écrasée, séparée de la pulpe et. Presse à huile d'arachide : après avoir écrasé et digéré la quantité maximale d'arachide et tombée dans une presse à huile d'arachide spéciale. Presse à huile d'arachide Clarification : filtrez l'huile et utilisez une centrifugeuse pour séparer l'huile et les impuretés. Récupération de presse à huile d'arachide : après avoir appuyé sur le gâteau, le gâteau sera transporté à la station. Séparer et décortiquer puis passer au pressoir à huile. Pressage d'huile d'arachide : Nous avons développé une presse à froid et à chaud pour conserver une huile d'arachide de bonne qualité et un rendement en huile élevé, tout en augmentant la capacité de la presse et en réduisant les investissements en équipement.

Avantage de la presse à huile d'arachide :

1 .En absorbant la technologie d'extraction de carottes leader au monde, nous concevons et développons un processus efficace, économique et fiable. L'adoption d'un extracteur de type boucle enchaînée par boîte peut efficacement atteindre une faible consommation de solvant d'huile résiduelle et un faible taux de défaillance de l'équipement. Ainsi, les clients auront peu de coûts et d'investissements et la maximisation des bénéfices sera obtenue.

2. Un système de contrôle informatique entièrement automatique est adopté pour que le processus d'extraction s'ajuste automatiquement et fonctionne de manière stable.

3.Négatif la technologie de pression est adoptée dans le système de condensat. En utilisant le tournesol secondaire qui provient du DTDC, la source de chaleur de première évaporation peut ainsi économiser au maximum la consommation d'énergie.

4. Les tubes d'échange thermique en acier inoxydable et les déflecteurs à plusieurs étages confèrent au condenseur une efficacité de transfert de chaleur élevée. la consommation d'eau est également faible.

5. Composé de sections d'extraction et de drainage de pré-extraction. Il y a un renouvellement des matériaux au cours du processus d’extraction pour rendre l’extraction uniforme et approfondie. La pulvérisation spéciale de solvant auto-cellulaire garantit le meilleur effet pendant l'extraction.

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