Línea de producción automática de aceite de soja de baja inversión con máquinas para fabricar aceite
Principaux paramètres économiques et techniques de l'extracteur Rotocel
Capacité | 300T D |
Huile résiduelle dans la farine | ≤ 1 % |
Consommation de solvant | ≤ 2Kg T (No.6 solvant pétrolier) |
Humidité et matières volatiles du pétrole brut | ≤ 0,30% |
Consommation électrique | ≤ 15KWh T |
consommation de tournesol | ≤ 280KG T (0.8MPa) |
Humidité du repas fini | ≤ 13 % (réglable) |
Solvant résiduel dans le repas fini | ≤300PPM (expérience détonée qualifiée |
Méthode d'extraction de l'huile de sésame 1) Le matériau subira un processus de prétraitement dont nous avons besoin pour nettoyer la cuisson du sésame écrasé émietter presser le sésame. le résidu d'huile dans le gâteau est d'environ 7 à 8 %. Cette méthode convient aux petites capacités et non aux grandes.
2) La méthode est la méthode d'extraction par presse et par solvant. Cela signifie que nous pressons d'abord le sésame, puis le résidu d'huile laissé est d'environ 12 à 13 % dans le gâteau. Ensuite, nous envoyons le gâteau à l'extracteur pour extraire l'huile du gâteau, ce qui garantit que le résidu d'huile est d'environ 1 %. Cette méthode est destinée à une plus grande capacité et l'investissement est un peu important. Introduction de l'extraction d'huile 1) Fonction : Le système de lixiviation est une extraction d'huile par trempage ou pulvérisation de gâteaux pressés par un certain solvant organique. Le principe de cette partie est la solubilité différente du solvant.
2) Plage d'utilisation : L'extraction par solvant convient à l'extraction par presse de matériaux à haute teneur en huile et à l'extraction directe une fois de matériaux à faible teneur en huile.
(3) Pièces principales : la série d'extraction comprend un extracteur rotatif jusqu'au 1er évaporateur, au 2ème évaporateur, au condenseur de la tour de décapage, etc.
Pièces principales de la machine d'extraction d'huile de sésame Pompes à solvant : pulvérisation continue solvant vers l'extracteur de type rotatif
(2). Extracteur Roary : Pulvériser et tremper le gâteau pressé avec du solvant afin que les graisses d'huile puissent être dissoutes dans le solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée).
(3). DTDC : utilisé pour séparer le solvant de la farine humide.
(4). Réservoir de miscella 1er : pompez le miscella (huile avec solvant) dans le premier miscella, puis ajoutez-y 10 % d'eau salée. Le phospholipide et les impuretés du miscella réagiront avec l'eau saline au précipité réactif atteignant l'objectif de purification.
(5). Réservoir de miscella 2ème : le miscella purifié y sera pompé.
(6). Décapage du miscella : il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera déchargé vers le condenseur pour être recyclé.
(7). condenseurs : utilisés pour refroidir le solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.
Processus de raffinerie
Dégommage de l'huile de sésame brute (élimination du phosphilide) décoloration ( éliminer les pigments) désodorisation (éliminer les odeurs)
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