Línea de producción automática de aceite de soja de baja inversión con máquinas para fabricar aceite
Introduction
1.Fonction : Le système de lixiviation est une extraction d'huile par trempage ou pulvérisation d'un gâteau pressé par un certain solvant organique. Le principe de cette partie est la solubilité différente du solvant. 2. Plage d'utilisation : L'extraction par solvant convient à l'extraction par presse de matériaux à haute teneur en huile et à l'extraction directe une fois de matériaux à faible teneur en huile. 3. Pièces principales : la série d'extraction comprend un extracteur rotatif vers le 1er évaporateur, le 2ème évaporateur, le condenseur de la tour de décapage, etc.
Pièces principales
1. Pompes à solvant : pulvériser en continu le solvant sur l'extracteur de type rotatif 2. Extracteur Roary : Pulvérisez et imbibez le gâteau de presse avec du solvant afin que les graisses d'huile puissent être dissoutes dans le solvant (forme miscella). Après le traitement, vous pouvez obtenir de la farine humide et du miscella (huile mélangée). 3. DTDC : USD pour séparer le solvant de la farine humide. 4. Réservoir de miscella 1er : pompez le miscella (huile avec solvant) dans le premier miscella, puis ajoutez-y 10 % d'eau salée. Le phospholipide et les impuretés du miscella réagiront avec l'eau saline au précipité réactif atteignant l'objectif de purification. 5. Réservoir de miscella 2ème : le miscella purifié y sera pompé. 6. Décapage du miscella : il éliminera le solvant restant dans le miscella. Et le solvant sera déchargé vers le condenseur pour recyclage. 7.condenseurs : utilisés pour refroidir le solvant séparé de la farine humide et du miscella pour le recyclage.
Processus principal
1. Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l'extraction rotative par le convoyeur à racleurs. Le matériau sera extrait par le solvant ou l'huile mélangée. Après cette étape, nous obtiendrons la farine et mélangerons l'huile.
2. La farine est envoyée à Grâce au to, le solvant contenu dans la farine se séparera de la farine. Le solvant va au condenseur et est recyclé vers l'extraction rotative.
3. Après le mélange, l'huile de l'extraction rotative entre dans le 1er évaporateur et le 2ème évaporateur, la majeure partie du solvant dans le mélange d'huile est séparée.
4.Le mélange d'huile du 2ème évaporateur va à la tour de stripping et presque tout le solvant est séparé. De la tour de décapage, nous pouvons obtenir du pétrole brut et des solvants. Le solvant est envoyé au condenseur et recyclé vers une extraction rotative. Avantages
1. Rendement élevé en huile, avantage économique évident.
2. Faible taux d'huile résiduelle dans la farine sèche.
3. farine de bonne qualité.
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4. Faible coût de traitement, économie de main d'œuvre
Notre activité principale : • 10 50T H Matériau pétrolier Première classe de séchage et de stockage, projet clé en main.
• 100 3000 TD Projet clé en main d'atelier de décorticage et de presse de prétraitement d'huile (concassage de fèves d'épluchage à chaud de soja; extrusion de tourteau de presse à haute teneur en huile d'extrusion de soja et embryons à haute teneur en huile soufflés; de soufflé direct). Projet clé en main de ligne de production de son de riz.
• Projet clé en main d'atelier de lixiviation (extracteur de remorquage extracteur de type boucle Rotocel extracteur DTDC machine séparée l'atelier de lixiviation de cire de paraffine par évaporation à pression négative complète concentré de phospholipides degum).
• 30 1000T D huile continue Ligne de production de raffinage physique (chimique) de niveau deux ou un.
• 10 600T D Huile de tournesol Huile de son de riz Huile de germe de maïs Projet clé en main de déparaffinage d'huile
• 10 200T D Production d'estérification d'acides gras Ligne de production d'huile de cuisson.
Toute personne ayant acheté notre machine peut accepter la formation Monacoge et maintenance dans notre usine.A. Ingénieurs disponibles pour entretenir la machine. Nous proposons des solutions techniques aux acheteurs à tout moment. Nous fournissons des pièces de rechange toute l'année au prix départ usine. Notre service après-vente tournesol peut se rendre dans votre atelier pour le débogage et la formation. Période de garantie : 1 an à compter de la date d'achat de notre machine.
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