Équipement de raffinage d'huile végétale de soja
Principaux processus Introduction de l'équipement de raffinage d'huile végétale de soja
Dégommage par hydratation & Processus de désacidification de raffinage alcalin de l'équipement de raffinage d'huile de soja végétale
Neutralisation : le pétrole brut est extrait par la pompe d'alimentation en huile du réservoir de pétrole et entre ensuite l'échangeur de chaleur de pétrole brut récupère une partie de la chaleur après le comptage, puis est chauffé à la température requise par le réchauffeur. Après cela, l'huile est mélangée avec l'acide phosphorique ou l'acide citrique dosé du réservoir de phosphate dans le mélange gazeux (M401), puis entre dans le réservoir de conditionnement (R401) pour transformer les phospholipides non hydratables de l'huile en phospholipides hydratables.
Lavage : il reste encore environ 500 ppm de savon dans l'huile neutralisée du séparateur. Pour éliminer le savon restant, ajoutez à l'huile environ 5 à 8 % d'eau chaude avec une température de l'eau supérieure à celle de l'huile en général. Pour obtenir un effet de lavage plus stable, ajoutez de l'acide phosphorique ou de l'acide citrique lors du lavage. L'huile et l'eau remélangées dans le mélangeur sont chauffées par le chauffage puis entrent dans le séparateur de lavage pour séparer le savon restant et la majeure partie de l'eau. Étape de séchage sous vide : il y a encore de l'humidité dans l'huile provenant du séparateur de lavage et l'humidité affectera la stabilité de l'huile. L'huile doit donc être envoyée dans un séchoir sous vide pour éliminer l'humidité, puis l'huile déshydratée est soumise au processus de décoloration. Enfin, pompez l'huile sèche avec une pompe en conserve.
Processus de décoloration par raffinage continu de l'équipement de raffinerie d'huile végétale de soja
Caractéristiques du processus de décoloration continue :
1. L'huile en contact complet avec le décolorant peut améliorer l'efficacité de la décoloration et réduire l'utilisation du décolorant ;
2. Les flux de matériaux continus et uniformes équilibreront le temps de décoloration et éviteront la récupération de l'oxydation de la graisse et de l'indice d'acide.
3. La structure de mélange spéciale de la tour de décoloration ne provoquera pas de zone morte de matériau, ce qui peut éviter la sédimentation de l'adsorbant et le blocage des tuyaux.
4. L'équipement de filtration efficace et étanche à l'air continu a réalisé l'automatisation de la décharge du gâteau et réduit l'intensité du travail.
5. La technologie de séchage avancée peut réduire la teneur en huile du gâteau de filtration.
Processus de désodorisation de raffinage continu de l'équipement de raffinage d'huile végétale de soja
L'huile décolorée qualifiée entre dans l'échangeur thermique à plaques en spirale pour récupérer la majeure partie de la chaleur et ensuite va à l'échangeur de chaleur à vapeur haute pression pour être chauffé à la température du processus (240-260C), puis entre dans la tour de désodorisation. La couche supérieure de la tour de désodorisation combinée est la structure d'emballage qui est principalement utilisée pour éliminer les composants produisant des odeurs tels que l'acide gras libre (FFA) ; la couche inférieure est la tour à plaques qui sert principalement à obtenir l'effet de décoloration à chaud et à réduire l'indice de peroxyde de l'huile à zéro. Le pétrole de la tour de désodorisation entre dans l'échangeur de chaleur pour récupérer la majeure partie de la chaleur et effectue un échange thermique supplémentaire avec le pétrole brut, puis est refroidi à 80-85 °C à travers le refroidisseur.
Photo d'équipement de raffinerie d'huile végétale de soja