Spécifications
Démucilagination super humideDosage automatique de terre décolorante
Décoloration à pression négative
Désodorisation par jet de vapeur sous vide poussé, etc.
raffinerie de pétrole brut
En s'appuyant sur la technologie traditionnelle de raffinage du pétrole, nous avons développé la dernière tour douce combinée de désodorisation de plaques de couche d'emballage et la technologie de raffinage mixte physique et chimique pour le pétrole brut de toute qualité. De plus, une série de technologies et d'équipements de pointe sont utilisés, tels que le dégommage super humide, la terre décolorante, le dosage automatique, la décoloration par pression négative, la désodorisation par jet de vapeur sous vide poussé, la désacidification, l'hivernage, le déparaffinage, etc. Avec une technologie de pointe, un équipement supérieur, un contrôle entièrement automatique et d'excellents paramètres économiques et techniques, notre équipement peut répondre aux différents équipements de raffinage des clients dans les affaires et à l'étranger.
Principaux processus de raffinage :
Démucilagination déshydratation désacidification décoloration décirage et désodorisation.
1. Démucilagination : utilisé pour la neutralisation et le lavage à l'eau pour éliminer l'acide
2. Désodorisation : utilisée pour éliminer l'odeur fétide de l'huile par la vapeur, à haute température.
3. Récipient à pieds de savon : utilisé pour raffiner les sédiments pétroliers du raffineur de pétrole afin d'obtenir de l'huile à partir des sédiments pétroliers
4. Réservoir d'eau chaude et alcaline : utilisé pour produire de l'eau chaude chauffée par les vapeurs ainsi que de l'eau alcaline provenant du réservoir de dissolution alcaline pour l'ajouter au raffineur de pétrole.
5. Réservoir de dissolution d'alcali : utilisé pour produire de l'eau alcaline
6. Séparateur de vapeur : Séparer la vapeur du réservoir d'eau chaude du raffineur de pétrole, du décolorant, du désodorisant, etc.
7. Récipient de décoloration : utilisé pour éliminer la couleur de l'huile
8. Réservoir d'argile : Conservez le médicament décoloré pour le réservoir d'argile.
9. Transfert du four d'huile chaude : contact avec la partie désodorisante produisant une température élevée (280 degrés environ) pour la désodorisation.
10. Pompe à engrenages : pomper l'huile dans des types de récipients et de réservoirs.
12. Pompe à eau : pomper de l'eau froide dans le réservoir d'eau.
13. Pompe à huile chaude de transfert : pomper l'huile chaude dans la chaudière à huile de transfert.
14. Château d'eau de refroidissement : eau froide pour le recyclage de l'huile de refroidissement.
15. Déparaffinage/hivernage/fractionné
Consommation de vapeur | 700KG/T d'huile |
Consommation électrique | 28Kwh/T fioul |
Eau (adoucir l'eau) | 150Kg/T d'huile |
Acide phosphorique | 2~3 kg/T d'huile |
Alcali | indice d'acide x1-3kg/T d'huile |
Rendement en eau de refroidissement par circulation d'eau | 150M3/H |
Consommation de terre de blanchiment | 3-5Kg /T huile |
teneur en huile de terre décolorante comestible | 5 ~ 35 % |
Pertes de raffinage | Valeur acidex1,2 (raffinage chimique) acide valuex 0,6 (raffinage physique) |
Pertes par blanchiment | la quantité de terre décolorante 0,25% |
Consommation de perte de désodorisation | 5%5% |
Taux de raffinage | 1-consommation de raffinage |